Processo di raffinazione dell'olio di colza

L'olio di colza è un olio semisecco contenente acido erucico. Fatta eccezione per l'olio di colza a basso contenuto di acido erucico, altre varietà di olio di colza contengono più acido erucico, che rappresenta circa il 26,3% ~ 57% della composizione degli acidi grassi. L'olio di colza ad alto contenuto di acido erucico non è così nutriente come l'olio di colza a basso contenuto di acido erucico, ma è particolarmente adatto per la produzione di lubrificanti marini e oli industriali come pneumatici. Durante il processo di produzione del petrolio, la mirosinasi viene idrolizzata dalla mirosinasi per formare alcuni composti contenenti zolfo e altri componenti tossici, che influiscono sulla qualità del petrolio greggio. Il processo generale di raffinazione grossolana ha un tasso di rimozione del solfuro molto basso, quindi l'olio di colza commestibile dovrebbe essere raffinato.

1. Processo di raffinazione dell'olio di colza grezzo

Per il processo tecnico e le condizioni operative dell'olio di colza grezzo, fare riferimento alla raffinazione del greggio dell'olio di soia.

2. Flusso di processo della raffinazione dell'olio di insalata di colza raffinato (intermittente)

Saponaria ricca di olio alcalino-→salatura-→saponetta di olio magro

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Filtro olio di colza-→preriscaldamento-→neutralizzazione-→sedimentazione stazionaria-→separazione-→lavaggio←-acqua dolce

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Filtrazione←-distillazione deodorizzazione←-filtrazione←-adsorbimento decolorazione←-disidratazione

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Olio vegetale raffinato Vapore acqueo Argilla di scarto Adsorbente Acqua di scarto

Condizioni operative: la temperatura operativa iniziale della raffinazione degli alcali è di 30~35 gradi, la temperatura finale è di 60~65 gradi, la concentrazione di liscivia è di 16 gradi Bé, l'aggiunta di alcali in eccesso è 0. 2 percento ~0,25 percento del volume dell'olio, più 0,5 percento del volume dell'olio Il tempo di neutralizzazione è di circa 1 ora e il tempo di separazione della sedimentazione non è inferiore a 6 ore. La temperatura di lavaggio per la raffinazione alcalina è di 85~90 gradi, la prima acqua di lavaggio è acqua alcalina salina diluita (0.4 percento di concentrazione di liscivia, 0,4 percento di sale aggiunto all'olio) e la quantità aggiunta è 15 per cento del petrolio. Successivamente, lavarlo più volte con acqua calda fino a quando il contenuto di sapone nell'olio di raffinazione alcalino non supera i 50 ppm. Durante la decolorazione, prima disidratare sottovuoto per 30 minuti, la temperatura è di 90 gradi e la pressione assoluta operativa è di 4,0 kPa, quindi aggiungere argilla attivata per la decolorazione, la quantità di argilla aggiunta è del 2,5% ~ 3% dell'olio, la temperatura di decolorazione è di 90 ~ 95 gradi e il tempo di decolorazione è di 20 minuti, quindi raffreddare a meno di 70 gradi e filtrare. L'olio decolorato e filtrato viene aspirato nel serbatoio di deodorizzazione dal vuoto formato dalle pompe a getto di vapore del primo e secondo stadio e riscaldato a 100 gradi, quindi vengono attivate le pompe a getto di vapore del terzo e quarto stadio e l'acqua di raffreddamento del condensatore atmosferico acceso e la temperatura di deodorizzazione non è inferiore a 245 gradi. La pressione assoluta è di 260 ~ 650 Pa, la temperatura dell'acqua del condensatore atmosferico è controllata a circa 30 gradi, la pressione diretta del vapore dello stripping è di 0,2 MPa, la velocità di alimentazione è di 8 ~ 16 kg/th, il tempo di deodorizzazione è di 3 ~ 6 h, e la deodorizzazione è completata e raffreddata in tempo per filtrare a 70 gradi.

2. Processo di raffinazione dell'olio di insalata di colza raffinato (completamente continuo)

liscivia di acido fosforico

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Filtrazione del greggio-→preriscaldamento-→miscelazione-→rapporto olio-alcalino-→reazione di miscelazione-→desaponatura-→soapstock

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Filtrazione←-distillazione deodorizzazione←-filtrazione←-adsorbimento decolorazione←-asciugatura←-disidratazione←-lavaggio←-acqua dolce

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insalata di colza olio vapore acqueo argilla di scarto adsorbente acque reflue

Condizioni operative: il greggio filtrato non contiene più del {{0}},2 percento di impurità, la concentrazione di liscivia è di 18~22 gradi Bé, l'aggiunta di alcali in eccesso è dell'10 percento ~25 percento dell'alcali teorico quantità, e talvolta il 0.05 percento ~0.20 percento della quantità di olio viene aggiunto per primo Acido fosforico (la concentrazione è dell'85 percento), la temperatura di rimozione del sapone è 70~82 gradi, la temperatura di lavaggio è di circa 95 gradi e la quantità di acqua dolce aggiunta è l'10 percento ~20 percento dell'olio. Essiccazione e disidratazione sotto vuoto continue, la temperatura è di 90 ~ 95 gradi e la pressione assoluta di esercizio è di 2,5 ~ 4,0 kPa. La temperatura di decolorazione ad adsorbimento è di 105-100 gradi , la pressione assoluta di esercizio è 2.5-4.0 kPa, il tempo di funzionamento alla temperatura di decolorazione è di circa 30 minuti e la quantità di argilla attivata aggiunta è dell'1 percento -4 percento del volume di petrolio. La temperatura di filtrazione quando si utilizza il filtro a lama verticale per separare l'argilla bianca non è inferiore a 100 gradi. P minore o uguale a 5 ppm, Fe minore o uguale a 0,1 ppm, Cu minore o uguale a 0,01 ppm in olio decolorato. La temperatura di deodorizzazione è di circa 240 ~ 260 gradi, la pressione assoluta di esercizio è di 260 ~ 650 Pa, la velocità di alimentazione del vapore di stripping è dello 0,5 percento ~ 2 percento del volume dell'olio, il tempo di deodorizzazione è di 40 ~ 120 minuti e l'acido citrico (concentrazione 5 percento ) è lo 0,02 percento del volume dell'olio. percento ~ 0,04 percento, la temperatura di filtrazione sicura non è superiore a 70 gradi.