Il processo operativo di base del produttore di presse per olio ha introdotto la pressa per olio idraulico

Qual è il processo operativo di base dell'attrezzatura idraulica per la pressa dell'olio? Che attrezzatura ha?

Ogni ciclo dell'olio comprende torte (al vapore), torte, torte (tre fasi: pressione rapida, pressione lenta, olio punteggiato), cinque passaggi e piallatura.

(1) L'olio per presse idrauliche a vapore e torta è caratterizzato dallo stampaggio dell'embrione materiale e dall'isolamento dell'olio e dall'isolamento dell'officina. L'olio necessita anche di pre-lavorazione, laminazione e cottura a vapore. Diversamente da altri metodi di produzione di petrolio, gli embrioni maturi al vapore devono formare torte, che possono essere impilate prima della soppressione efficace. (1) L'olio per presse idrauliche a vapore e torta è caratterizzato dallo stampaggio dell'embrione materiale e dall'isolamento dell'olio e dall'isolamento dell'officina. L'olio necessita anche di pre-lavorazione, laminazione e cottura a vapore. Diversamente da altri metodi di produzione di petrolio, gli embrioni maturi al vapore devono formare torte, che possono essere impilate prima della soppressione efficace.

I metodi di produzione della torta sono divisi in tre tipi: manuali, semi-macchinari e macchinari. Oltre all'eliminazione delle torte fatte a mano, alcuni impianti di olio di crusca di miglio stanno attualmente utilizzando torte a vapore semi-meccanizzate, camcake e torte a spirale; "Le cinque principali meccanizzazione di integrazione e produzione continua. Ad esempio, la macchina per torta automatica con dispositivo idraulico SBY.35 a mascella presenta i vantaggi di torta continua, alta efficienza (4 ~ 6 compresse / minuto), bassa perdita di calore, bassa intensità di manodopera È stato adottato dalla maggior parte degli impianti di olio per motori idraulici.

Requisiti di produzione della torta:

(1) La torta deve essere forte e resistente, la pressione è uniforme e il centro è leggermente più alto dell'ambiente circostante.

(2) Un cerchio di frittelle, c'è una tavola forata che spreme l'olio tra le torte.

(3) Torta veloce, formata una alla volta per evitare la perdita di calore.

(4) È necessario utilizzare una macchina a pressione verticale. Quando la torta è farcita, dovrebbe essere piatta e ordinata e non deve essere inclinata.

(2) La macchina idraulica comprende due parti: frantoio (verticale o orizzontale) e funzionamento del sistema idraulico

Ogni processo di spremitura è suddiviso in tre fasi: spremitura rapida, spremitura lenta e lisciviazione. I punti principali dell'operazione sono la rapida produzione di olio nella fase iniziale, prima la bassa pressione, poi l'alta pressione e quindi la stabilizzazione dell'olio. Dopo che la pressione è stata aperta, una volta che l'olio è stato prodotto, è necessario "superare diligentemente, esercitare una leggera pressione e rilassarsi" e deve esserci ritmo. Quando la pressione sale al massimo, la pressione deve essere stabile in modo che ci sia abbastanza tempo per scaricare l'olio.

Attrezzatura per la pressa dell'olio

(3) Dopo le presse per olio idraulico, la "pressione laterale rasata" e dopo l'isolamento dell'officina, il bordo della torta è facile da aspirare l'olio e influisce sull'olio residuo. La forte pressione della macchina idraulica può causare perdite di temperatura e acqua, quindi l'isolamento e la resistenza all'umidità dell'officina sono molto importanti. La temperatura generale è superiore a 30 gradi C e l'umidità relativa è compresa tra il 65% e il 70% circa. Ciò dimostra che le condizioni di lavoro sono pessime. Dopo lo scarico, la "soppressione della piallatura" e l'isolamento e lo scarico dell'officina, il bordo della torta è facile da aspirare l'olio e influisce sull'olio residuo, quindi di solito deve essere "soppressione del piano". La forte pressione della macchina idraulica può causare perdite di temperatura e acqua, quindi l'isolamento e la resistenza all'umidità dell'officina sono molto importanti. La temperatura generale è superiore a 30 gradi C e l'umidità relativa è compresa tra il 65% e il 70% circa. Ciò dimostra che le condizioni di lavoro sono pessime.