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Raffinazione dell'olio di palmisto

Raffinazione dell'olio di palmisto

L'olio di palmisti, noto anche come olio di palmisti, si ottiene dal nocciolo del frutto della palma. L'olio di palmisti contiene molti acidi grassi inferiori, quindi le sue proprietà sono molto diverse dall'olio di palma, ma molto simili all'olio di cocco. L'olio di palmisti fresco è di colore bianco latte o giallastro, ha...

Caratteristiche

 

L'olio di palmisti, noto anche come olio di palmisti, si ottiene dal nocciolo del frutto della palma. L'olio di palmisti contiene molti acidi grassi inferiori, quindi le sue proprietà sono molto diverse dall'olio di palma, ma molto simili all'olio di cocco. L'olio di palmisti fresco è di colore bianco latte o giallastro, ha una consistenza solida e ha un gradevole aroma di noce. L'olio di palmisti è più facile da ossidare e decomporsi durante la conservazione e il suo sapore diventa pungente. L'olio di palmisti è un ingrediente comune; è ampiamente utilizzato nell'industria alimentare commerciale in crescita grazie al suo basso costo. La sua elevata stabilità ossidativa e l'assenza di colesterolo e acidi grassi trans sono particolarmente apprezzate se utilizzate nella frittura di rendering (saturazione) per i suoi benefici per la salute.

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1. filtrare

 

Aumentare la temperatura del petrolio greggio a {{0}} gradi e mescolare a una velocità di 60 giri/min per rimuovere le bolle d'aria nell'olio. Aggiungere 0,1% allo 0,2% di acido fosforico (0,5% di acido fosforico industriale per frazione di massa) nell'olio e mescolare per circa 30 minuti.

 

2. Neutralizzare con alcali

 

La raffinazione degli alcali viene effettuata con 160 gradi di Baume, soda caustica liquida con una qualità dell'1,5% della qualità dell'olio e soda caustica liquida con una qualità dell'olio dello 0,5%. Prima agitare rapidamente (60 giri/min) per 10-15 min, quindi mescolare lentamente (27 giri/min) per 40 min.

 

3. Precipitazioni statiche

 

Neutralizzare e mescolare lentamente per 40 minuti, quindi aumentare la temperatura a 50-52 gradi, continuare a mescolare a bassa velocità per circa 10 minuti, smettere di mescolare dopo che l'olio e il sapone sono stati separati e spegnere il vapore indiretto. Lascia riposare per circa 6 ore, quindi separa l'olio e il sapone.

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4. Lavaggio

 

Riscaldare l'olio pulito dopo la separazione del sapone a 85 gradi sotto agitazione, quindi aggiungere acqua salina-alcalina (contenente 0.4 percento di soda caustica e 0.4 percento di sale industriale) con il 15 percento di qualità dell'olio e una temperatura di 90 gradi . Dopo aver aggiunto acqua, l'agitazione è stata interrotta e lo strato inferiore di acque reflue è stato rilasciato dopo 30 minuti di riposo. Dopo che l'acqua di scarico è esaurita, la temperatura dell'olio è ancora controllata a 35 gradi e quindi spruzzata con acqua bollente al 15% (acqua limpida). Inoltre, interrompere l'agitazione dopo l'aggiunta di acqua, lasciare riposare per 0,5 ore e quindi rilasciare lo strato inferiore di acque reflue. Quindi lava 2 o 3 volte.

 

5. Pre-candeggio

 

Avviare la pompa del vuoto per aspirare l'olio puro dopo la raffinazione degli alcali nella pentola di pre-decolorazione e aumentare la temperatura a 90 gradi. Asciugare e disidratare a un vuoto di 99 kPa per 30 min. Quindi inalare una piccola quantità di argilla acida e mescolare per 20 min. Dopo la pre-decolorazione, l'olio viene raffreddato a 70 gradi sotto vuoto, quindi inviato ad una filtropressa con pompa ad ingranaggi per la filtrazione.

 

6. Decolorazione

 

Inalare l'olio pre-decolorato nel recipiente di decolorazione, aumentare la temperatura dell'olio a 90 gradi sotto vuoto sopra 99 kPa (740 mm Hg) e aspirare 100 kg di argilla acida e 60 kg di argilla attivata (basata su 6 t di olio) ), e continuare a mescolare per 10 min. Dopo la decolorazione, l'olio viene raffreddato a 70 gradi sottovuoto, e viene anche inviato ad una filtropressa tramite una pompa ad ingranaggi per la filtrazione.

 

7. Deodorizzazione

 

Avviare la pompa del vuoto per aspirare l'olio decolorato nel vaso deodorante. Quando il vapore indiretto riscalda l'olio a 90-100 gradi, inizia a spruzzare vapore diretto e quando la temperatura dell'olio sale a 185 gradi, inizia ad aspirare con una pompa a getto di vapore a tre stadi per mantenere la pressione residua a {{3} } Pa, e la temperatura dell'olio è ancora di 185 gradi, deodorare per circa 5 ore. Dopo la deodorizzazione, l'olio viene raffreddato a 30 gradi sotto vuoto e l'olio raffinato viene ottenuto dopo il filtraggio.

Capacità

Materiale

Carri armati

500 kg/giorno

Acciaio al carbonio/acciaio inossidabile

4

1T/giorno

Acciaio al carbonio/acciaio inossidabile

4

2T/giorno

Acciaio al carbonio/acciaio inossidabile

4

3T/giorno

Acciaio al carbonio/acciaio inossidabile

4

4T/giorno

Acciaio al carbonio/acciaio inossidabile

4

5T/giorno

Acciaio al carbonio/acciaio inossidabile

4

6T/giorno

Acciaio al carbonio/acciaio inossidabile

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